Инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках
1. Общие требования безопасности.
Аннотация составлена на основании «Положения о разработке инструкций по охране труда», типовой одноименной аннотации, «Правил безопасности при работе с инвентарем и приспособлениями» и «Требований эталонов безопасности труда».
1.1.К работе на сверлильных станках допускаются лица, прошедшие мед осмотр, обучение по программке, соответственной специальности и квалификации, проверку познаний инструкций по охране труда. Периодичность проверки познаний 1 раз в год.
Перед допуском к самостоятельной работе на сверлильном станке рабочий должен пройти первичный инструктаж на рабочем месте.
Повторный инструктаж проводится 1 раз в полугодие.
Работающий, получивший инструктаж и показавший неудовлетворительные познания, к работе не допускается.
1.2. При установке на сверлильном станке томных деталей (выше 16 кг) воспользоваться грузоподъемными механизмами с соблюдением мер безопасности, обозначенных в аннотации по охране труда при работе с грузоподъемными механизмами.
1.3. При работе на сверлильных станках вредными производственными факторами является: стружка железная, масло и смесь.
Для защиты от воздействия вредных производственных причин работающие должны быть обеспечены спецодеждой, спец.обувью и другими средствами защиты в согласовании с нормами бесплатной выдачи спецодежды, спец.обуви и др., СИЗ.
Спецодежду следует повторяющимся (не пореже 1 раза за месяц) стирать либо сдавать в химчистку и хранить раздельно от верхней одежки.
1.4. Меры по обеспечению пожарной безопасности:
- 1.4.1. Курить исключительно в специально отведенном месте.
- 1.4.2. Не загромождать и не закрывать проезды и проходы к противопожарному инвентарю.
- 1.4.3. Уметь воспользоваться первичными средствами пожаротушения.
- 1.4.4. Не кидать на пол в цехах (мастерских) бумагу, промасленные концы и тряпки: убрать их в особые железные ящики.
- 1.4.5. При появлении пожара немедля приступить к его тушению имеющимися средствами, сказать мастеру. По мере надобности вызвать пожарную команду по телефону 01.
1.5. Уметь оказывать первую (доврачебную) помощь при травмах, поражении электронным током.
1.6. Рабочий, работающий на сверлильном станке, несет ответственность за выполнение требований истинной аннотации в установленном на предприятии порядке.
2. Требования охраны труда перед началом работы.
2.1. Работать лишь на станке, к которому допущен, и делать работу, которая поручена инженером участка.
2.2. Нельзя работать на неисправном и не имеющем нужных огораживаний станке. Не создавать ремонт и переделку станка без помощи других.
2.3. Перед каждым включением станка убедиться, что запуск станка не грозит угрозой.
2.4. О неисправности станка немедля заявить собственному конкретному руководителю, до устранения неисправности к работе не приступать.
2.5. Привести в порядок рабочую одежку: застегнуть либо подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор.
2.6. Приготовить нужный инструмент, крючок и щетку для удаления стружки. Не использовать крючок с ручкой в виде петли.
2.7. Проверить наличие и исправность:
- огораживаний зубчатых колес, приводных ремней, валиков, проводов и др., также токоведущих частей электронной аппаратуры;
- заземляющих устройств;
- устройств для крепления инструмента;
- режущего, измерительного, крепежного инструмента и приспособлений и разложить их в комфортном для использования порядке.
Работать только исправным инвентарем и приспособлениями, и использовать их строго по предназначению.
2.8. Проверить и обеспечить достаточную смазку станка; при смазке воспользоваться только надлежащими приспособлениями.
2.9. Отрегулировать местное освещение так, чтоб рабочая зона была довольно освещена и свет не слепил глаза. Напряжение местного освещения не должно быть выше 42В.
3.Требования охраны труда во время работы.
3.1. При выполнении работ на станке рабочий должен находиться на древесном решетчатом настиле с расстоянием меж планками менее 30 мм.
3.2. Воспрещается работать на станке в рукавицах либо перчатках, также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников. Установка и снятие крупногабаритных деталей должны выполняться в рукавицах только после остановки станка.
3.3. Установить обрабатываемый предмет верно и накрепко, чтоб была исключена возможность его вылета либо каких-то других нарушений технологического процесса во время хода станка.
3.4. Обрабатываемые детали, тиски и приспособления крепко и накрепко закрепить на столе либо фундаментной плите. Крепление создавать особыми крепежными деталями: болтами, надлежащими пазу стола, прижимающими планками, упорами и т.п.
3.5. Установку деталей на станок и снятие их со станка создавать в этом случае, когда шпиндель с инвентарем находится в начальном положении.
3.6. При работе ключами не увеличивать их трубой либо другими рычагами, нельзя воспользоваться прокладками, если ключи не соответствуют размерам гаек.
3.7. При установке режущего инструмента пристально смотреть за надежностью и прочностью его крепления и корректностью центровки.
3.8. Удалять сверла из шпинделя следует особым клином, который нельзя оставлять в пазу шпинделя.
3.9. В случае заседания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика либо другого инструмента выключить станок.
3.10. Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали равномерно, плавненько, без удара.
3.11. Задерживать просверливаемую деталь руками воспрещается. Маленькие детали, если отсутствуют подходящие крепежные приспособления, можно задерживать ручными тисками, клещами либо плоскогубцами с параллельными губами только с разрешения мастера.
3.12. Не создавать сверление тонких пластинок, полос либо других схожих деталей без крепления в особых приспособлениях.
3.13. Установка и снятие обрабатываемых деталей во время работы станка допускаются только при использовании особых позиционных приспособлений (поворотных столов и др.), обеспечивающих полную безопасность работы. Станки должны быть оборудованы устройствами, возвращающими шпиндель в начальное положение после его подачи. При отсутствии обозначенной оснастки и снятие деталей должны выполняться только после отключения и полной остановки станка.
3.14. При обработке деталей на радиально-сверлильном станке, при подводе траверсы по вставленным сверлом к месту сверления следует закрепить ее с помощью имеющихся на станке зажимных рукояток. Не допускается разгон на траверсе суппорта во избежание его попадания за границы направляющих.
После окончания сверления до запуска механизма подъема траверса освобождается от зажимов и отводится в сторону.
3.15. Нельзя выдувать ртом стружку из рассверленных отверстий.
3.16. При сверлении глубочайших отверстий временами выводить сверло из отверстия для удаления стружки. Удалять стружку с просверливаемой детали и стола при остановленном режущем инструменте.
3.17. Во время работы станка инспектировать рукою остроту режущих кромок инструмента, глубину отверстия и выхода сверла из отверстия в детали, охлаждать сверла влажными концами либо тряпкой воспрещается.
3.18. Не останавливать выключенный станок нажимом руки на шпиндель либо патрон. Не дотрагиваться к сверлу до полной остановки станка.
3.19. Для съема инструмента должны применяться особые молотки и выколотки, сделанные из материала, от которого не отделяются частички при ударе.
3.20. Содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего денька и не загромождать его деталями, металлическими отходами, мусором и т.п.
3.22. Перед остановом станка непременно отвести инструмент от обрабатываемой детали.
4.Требования охраны труда в аварийных ситуациях.
4.1. Если на железных частях станка найдено напряжение (чувство тока), заземляющий провод оборван и в других аварийных состояниях станка, станок немедля отключить и сказать мастеру.
4.2. При поражении электронным током высвободить пострадавшего от деяния тока, соблюдая при всем этом меры предосторожности. Вызвать доктора и до прибытия его, если у пострадавшего нарушено дыхание, делать искусственное дыхание, а при слабеньком пульсе либо его отсутствии – массаж сердца.
4.3. О каждом злосчастном случае оповестить инженера участка и инженера по охране труда.
4.4. Пострадавшему оказать первую мед помощь.
4.5. Обстановка, в какой произошел злосчастный случай, должна быть по способности сохранена, если это не угрожает жизни других людей и работающему оборудованию для проведения расследования комиссией.
4.6. При легких травмах и недомогании воспользоваться аптечкой, сказать мастеру и закончить работу.
5.Требования охраны труда по окончании работы.
5.1. Выключить станок и электродвигатель.
5.2. Привести в порядок рабочее место: убрать стружку, инструмент, приспособления, аккуратненько сложить готовые детали и заготовки.
5.3. Соблюдать личную гигиену.
5.4. О всех недочетах, увиденных во время работы, известить администрацию предприятия.
Дозатор для жидкого мыла Herr Peter цвет зелёный
**Дозатор Herr Peter ** предназначен для порционной подачи водянистого мыла. Девайс удачный в применении и гигиеничный (грязюка с рук не попадает вовнутрь емкости), позволяет экономично расходовать моющее средство. Не считая того, дозатор красиво смотрится и станет акцентной деталью интерьера ванной комнаты.
Особенности
Изделие состоит из флакона объемом 0,2 л и механического насоса. Материал корпуса — стекло, поверхность гладкая глянцевая (флакон прозрачный). Насос сделан из пластика. Емкость можно заполнять не только лишь мылом для рук, но также гелем для душа и другими моющими средствами аналогичной смеси, продающимися в мягенькой упаковке либо неловкой большой бутылке. Перед каждой заправкой рекомендуется помыть девайс и дать ему высохнуть.
Страна производства продукта — Китай.